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自动门安装施工工艺标准

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-05-30 08:05:22    浏览次数:0    评论:0
导读

自动门安装施工工艺标准,自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置,因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。常用的有两种支承接点

自动门安装施工工艺标准

 1  施工准备

 1.1  技术准备

    一般自动门都由专业安装的队伍安装,施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认,依据施工技术交底和安全交底进行准备。

 1.2  材料要求

    自动一般分为三种:

    1)微波自动门:自控探测装置通过微波捕捉物体的移动,传感器固定于门上方正中,在门前形成半圆形探测区域。

    2)踏板式自动门:踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下,当地板接受压力后,控制门的动力装置接受传感器的信号使门开启,踏板的传感能力不受湿度影响。

    3)光电感应自动门:该系统的安装分为内嵌式和表面安装,光电管不受外来光线影响,最大安装距离为6100mm

现在一般使用微波中分式感应门,型号为ZM—E2。见表 1.2

ZM_E2型自动门主要技术指标                       1.2

项目

指标


项目

指标

电源

AC220V/50Hz


感应灵敏度

现场调节至用户需要

功耗

150W


报警延时时间

10-15S

门速调节范围

0-350MM/S


使用环境温度

-20~+40°C

微波感应范围

门前1.5~4.0m


断电时手推力

<10N

 1.3  主要机具(表 1.3

主要机具一览表                            1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

切割机

1



2

电焊机

1

BX—200


3

手电钻

2

牧田6410


4

冲击电钻

2

DH22


5

专用夹具

3



6

刮刀

2



7

水准仪

1



 1.4  作业条件

    1)在施工地坪时在地坪的下轨道位置预埋50~75mm方木条一根。

    2)在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。

3)在检查门的尺寸,规格与门洞的尺寸是否相符。

 

 2  施工工艺

 2.1  工艺流程

地面导轨安装安装横梁将机箱固定在横梁安装门扇调试

 2.2  操作工艺

    1)地面轨道安装

    铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时,撬出预埋方木条便可埋设下轨道,下轨道长度为开启门宽的2倍。

埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致,见图 2.2-l


 2.2-l  自动门下导轨埋设示意图

1自动门窗下导轨;2-门柱;3-门柱中心线

    2)安装横梁

    18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处,校平、吊直,注意与下面轨道的位置关系,然后电焊牢固。

自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置,因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。常用的有两种支承接点,见图 2.2-2

 

2.2-2  机箱横梁支撑节点

a1-机箱层横梁(18号槽钢);2-门柱;3-门柱中心线

b1-门扇高度+90cm2-门扇高度;3-18号槽钢

  3)固定机箱

  将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。

  4)安装门扇

  安装门扇,使门扇滑动平稳、润滑。

  5)调试

    接通电源,调整微波传感器和控制箱,使其达到最佳工作状态。一旦调整正常后,不得任意变动各种旋转位置,以免出现故障。

 3  质量标准

 3.1  主控项目

    1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

    2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

    3)带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

    4)特种门的安装必须牢固。须埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

5)特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

 3.2  一般项目

    1)特种门的表面装饰应符合设计要求。

    2)特种门的表面应洁净,无划痕、碰伤。

3)推拉自动门安装的留缝限质、允许偏差和检验方法应符合表 3.2-l的规定。

推拉自动门安装的留置限值、允许偏差和检验方法            3.2-1

项次

项目

留缝限值(mm

允许偏差(mm

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

用钢尺检查

>1500mm

2

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

2

用钢尺检查

>2000mm

2.5

3

门窗框的正、侧面垂直度

1

1m垂直检测尺检查

4

门构件装配间隙

0.3

用塞尺检查

5

门梁导轨水平度

1

1m水平尺和塞尺检查

6

下导轨与门梁导轨平行度

1.5

用钢尺检查

7

门扇与侧框间留缝

1.2~1.8

用塞尺检查

8

门扇对口缝

1.2~1.8

用塞尺检查

 

4)推拉自动门的感应时间限制和检验方法应符合表 3.2-2的规定。

推拉自动门的感应时间限值和检验方法              3.2-2

项次

项目

感应时间限值

检验方法

1

开门响应时间

≤0.5

用秒表检查

2

堵门保护延时

16~20

用秒表检查

3

门扇全开启后保持时间

13~17

用秒表检查

 4  成品保护

    1)安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时,应采取防护措施。

    2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的玻璃等材料。

 5  安全环境保护措施

1施工脚手架的搭设必须符合安全要求,作业层设置二道防护栏杆,满铺脚手板,不得使用单板、浮板、探头板。高处安装自动门时应系好安全带,挂在上方牢固可靠处

2)安装自动门用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。

    3作业场所不得存放易燃物品,作业场所应配备齐全可靠的消防器材。

4)从事电、气焊或气割作业前,应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所,在取得相应手续后方可动工,并设专人进行监护。

5)在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声,施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。

    6)废弃物按指定位置分类储存,集中处置

    7施工后的废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工

 6  质量记录

对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

 


 
(文/小编)
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